Chế độ xem quy trình
6 cụm
Đặt hàng → Giao hàng
Xương sống của hệ thống
ERP + WMS
Luồng dữ liệu thời gian thực
Cổng kiểm soát chất lượng
UD là điều kiện bắt buộc
Chuyển sang hàng tồn kho sẵn sàng bán
Quy trình sản xuất từ đầu đến cuối
1. Từ đơn hàng đến lập kế hoạch
- Nhập đơn đặt hàng
- Dự báo nhu cầu
- MRP (Lập kế hoạch vật tư)
2. Quy trình từ mua hàng đến nhận hàng
- Tạo đơn đặt hàng
- Nhận hàng
- Kiểm tra nhập hàng (QA)
3. Từ kho đến sản xuất
- Kho nguyên liệu
- Lập bộ vật tư
- Chuẩn bị cho sản xuất
4. Từ sản xuất đến báo cáo
- Phê duyệt đơn đặt hàng sản xuất
- Thực thi tại xưởng sản xuất
- Báo cáo theo thời gian thực
5. Chất lượng so với hàng tồn kho
- Kiểm tra chất lượng cuối cùng
- Việc sắp xếp hàng thành phẩm vào kho
- Cập nhật tồn kho ERP
6. Chọn hàng để giao
- Xử lý đơn hàng (Chọn hàng/Đóng gói)
- Vận chuyển đi
- Lập hóa đơn cho khách hàng
1. Từ đơn hàng đến lập kế hoạch: Yếu tố kích hoạt
Hệ thống ERP kết hợp các đơn đặt hàng thực tế của khách hàng với các dự báo để xây dựng một kế hoạch tổng thể. Dữ liệu quan trọng ở đây là Bảng danh mục vật liệu (BOM).
Vai trò cụ thể của ERP
Lượt chạy MRP: so sánh BOM với dự báo để tự động tính toán chính xác số lượng mua và lịch trình sản xuất.
2. Quy trình từ mua hàng đến nhận hàng: Thu mua nguyên liệu
Hệ thống ERP tạo đơn đặt hàng (PO) và theo dõi hiệu suất của nhà cung cấp. Khi nhận hàng, hệ thống ERP là nguồn thông tin chính xác duy nhất để xác minh và kiểm soát chất lượng.
Vai trò cụ thể của ERP
Phát hành PO và thực hiện một Trận đấu ba đội (Phiếu đặt hàng (PO) so với Phiếu nhận hàng so với Hóa đơn) để xác minh thanh toán và ngăn chặn việc tính phí quá mức.
3. Từ kho đến sản xuất: Lắp ráp sơ bộ
Hệ thống quản lý kho (WMS) phải nắm rõ vị trí kệ chính xác của từng bộ phận; hoạt động hậu cần nội bộ là yếu tố quyết định sự thành bại của dây chuyền sản xuất.
Vị trí công việc trong hệ thống ERP/WMS: Hướng dẫn nhân viên thu hoạch đến chính xác thùng (ví dụ: A-01-C) cho từng đơn hàng sản xuất để đảm bảo độ chính xác 100% trong việc đóng gói bộ linh kiện.
4. Từ sản xuất đến báo cáo: Trung tâm của nhà máy
Lệnh sản xuất (BOM + Quy trình sản xuất) đã được phát hành. Các công nhân báo cáo tiến độ sản xuất theo thời gian thực.
Vai trò cụ thể của ERP
Phát hành Lệnh sản xuất, tiêu thụ nguyên liệu từ kho, và nhận được hàng thành phẩm theo số liệu được báo cáo.
5. Kiểm tra chất lượng trước khi nhập kho: Kiểm tra cuối cùng
Sản phẩm thành phẩm sẽ bị giữ lại ở trạng thái “Kiểm tra chất lượng” cho đến khi người quản lý kiểm soát chất lượng thực hiện “Quyết định sử dụng” (UD).
Vai trò cụ thể của ERP
Áp dụng một cách ly kỹ thuật số. Cổ phiếu vẫn không được phép bán cho đến khi UD xác nhận chất lượng và cho phép đưa ra thị trường.
6. Pick-to-Ship: Chuẩn bị hàng để xuất kho
Hệ thống ERP tạo ra Phiếu giao hàng; kho hàng tiến hành lấy hàng và đóng gói; việc vận chuyển sẽ tự động kích hoạt quá trình lập hóa đơn.
Vai trò cụ thể của ERP
Tạo ra Giao hàng đi (cái gì/ở đâu/ai) và tự động đăng Hóa đơn khách hàng sau khi được giao hàng.